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加工中心加工铝材质怎么提高表面光洁度

日期:2019-02-10 20:48

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  知道合伙人教育行家采纳数:2759获赞数:12426研究院级高级工程师 享受国务院特殊津贴 部级有突出贡献中青年专家称号向TA提问展开全部一般来说影响加工表面粗糙度的因素有机床、工件、夹具、刀具等诸因素。

  1.机床 “CNC加工中心”其实是个蛮笼统的概念,对于不同用途的机床有不同的要求:

  (2)以铣为主时,就要求主轴有较大的刚性和较大的功率。特别是以铣大平面为主时,主(Z)轴应该相对XY平面能微量摆动,调整角度。

  (3)精密机床,则对所有传动部件的检测、反馈、执行部件有相应的要求。有些机床还对回转工作台的分度精度有较高的要求。

  (5)什么都能满足要求的机床是没有的。一般都是什么都不能满足要求的普通精度机床,加上一个数控系统,加上一个刀库模块,或者多再加上一个工作台组成。

  (1)铝质工件含硅量的多少,会直接影响切削速度的选择一般称含硅量在6%以下为低硅铝,含硅量6%~12%较中硅铝,12%~22%的较高硅铝。民用很少有含硅量大于23%的合金铝。

  (2)对使用性能要去较高的铝合金,除了含硅意外,还会有其他元素,也会影响加工。

  (3)工件坯料的制造工艺(如压铸或是锻造)造成致密度不同,同样会直接影响加工表面质量。

  (4)工件由于结构要求,本身刚性较差,容易造成震动,就很难提高表面粗糙度。

  面铣刀 轴向切深0.15~0.3毫米左右,切宽0.8D,修光刃刀片轴向高0.05毫米。

  采用PCB刀具,可以达到镜面效果。你自己试试吧。一般来说,转速越高越好,走刀放慢一点。余量留在0.1左右。同时也要看你的铝的材质。自己多试验几个参数。因为刀具,床子,材料,切削液等因素,适合自己的才是最好的,我们讲的都只能参考。

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